浙江杨梅严控全链追溯落地，果蔬加工企业该补齐数字化短板了

六月杨梅集中上市。作为全国主产区，浙江近日发文要求所有上市杨梅“批批可追溯”，贯通“浙农优品”与“浙食链”系统。此次监管升级直接导因于上个月福建漳州曝出的部分收购点违规使用甜味剂和防腐剂浸泡杨梅事件。

对冷库和食品加工厂而言，这一政策释放出明确信号：原料端的合规压力正沿冷链向下传导。杨梅属高损耗生鲜，从入库到出库，任何批次信息断裂都可能导致整批产品无法追溯。冷库作为农产品进入加工前的关键节点，承担着批次信息承上启下的核心职责。

冷库批次追溯的三大痛点

入库信息不全：产地证明、采收日期、农残报告等多以纸质单据传递，易丢失、易出错，无法提供完整的原始追溯数据。

库内作业断档：分拣、换箱、移库等操作不记录批次变动，出库时无法确认货物对应哪批入库原料。

出库信息不传：向加工厂出库时只给品类和数量，不提供结构化追溯数据，导致下游重复检测、重复建档，形成数据断层。

解决方案：汇柿系统冷库批次追溯功能

中软创智旗下汇柿食品加工管理系统的冷库仓储模块，提供完整方案：

入库环节：通过PDA扫描生成唯一批次码，强制录入产地、供应商、采收时间、农残报告编号、入库温度等，数据不可修改，不符合标准自动拦截。

库内作业：分拣、移库、换箱、抽检等操作均需扫码确认，系统自动更新库位、数量与作业轨迹，支持随时查看完整流转记录。

出库对接：生成附带完整批次信息的出库追溯单，下游加工厂扫码即可获取该批杨梅的产地、入库时间、库内作业记录，实现数据无缝对接。

温湿度监控：支持接入库区传感器，实时记录并绑定批次号的温湿度数据，出库时可提供存储期间全程温湿度曲线，满足合规要求。

系统概况

中软创智·汇柿食品加工管理系统已在生鲜冷链、果蔬仓储、食品加工等多个行业落地运行，内置冷库仓储模块，覆盖入库、库内作业到出库的全流程批次追溯功能。